徐州水泥管的行业标准主要遵循国家相关标准规范，具体如下：

　　一、原材料标准：

　　水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，其性能和质量要满足相关要求，以保证水泥管的强度和耐久性。例如，水泥的强度等级、凝结时间等指标需符合规定，确保水泥在使用过程中能够正常硬化和发挥作用。

　　骨料：骨料是水泥管的重要组成部分，一般采用天然砂、石等。骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标要符合标准，颗粒级配良好的骨料可以使水泥管的结构更加密实，提高其强度和抗渗性;含泥量和泥块含量过高会影响水泥与骨料的粘结力，降低水泥管的质量。

　　钢筋：如果是钢筋混凝土水泥管，钢筋的质量和规格必须符合国家标准。钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能要满足设计要求，钢筋的直径、间距等也要符合水泥管的设计和施工规范，以保证水泥管在承受荷载时具有足够的强度和刚度。

　　二、尺寸标准：

　　管径：水泥管的管径应符合设计要求，常见的管径有 300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm 等，不同的工程和应用场景对管径的要求不同。

　　长度：水泥管的标准长度一般为 2m、4m 等，但也可以根据实际需要定制特殊长度的水泥管。在生产过程中，水泥管的长度偏差要控制在一定范围内，以确保水泥管的安装和使用。

　　壁厚：水泥管的壁厚应根据管径、承受的荷载和使用环境等因素确定，一般来说，管径越大、承受的荷载越大，壁厚就越厚。例如，对于一些大型的排水管道，壁厚可能需要达到 100mm 以上。

　　三、外观质量标准：

　　表面平整度：水泥管的表面应平整，不得有明显的凹凸不平、裂缝、麻面等缺陷。表面平整度的误差要控制在一定范围内，以保证水泥管的外观质量和使用寿命。

　　蜂窝麻面：水泥管表面的蜂窝麻面面积不得超过规定的范围，蜂窝麻面会影响水泥管的强度和抗渗性，因此在生产过程中要尽量避免出现蜂窝麻面。

　　漏筋：水泥管内部的钢筋应被混凝土完全包裹，不得有漏筋现象。漏筋会导致钢筋生锈，降低水泥管的强度和耐久性。

　　合缝漏浆：水泥管的合缝处应严密，不得有漏浆现象。合缝漏浆会影响水泥管的密封性和强度，在生产过程中要加强对合缝处的处理。

　　四、力学性能标准：

　　抗压强度：水泥管的抗压强度是衡量其质量的重要指标，根据不同的使用要求和管径，水泥管的抗压强度应达到相应的标准。例如，用于排水管道的水泥管，其抗压强度一般要达到 C30 以上。

　　抗渗性：水泥管应具有良好的抗渗性，以防止地下水或污水的渗漏。在生产过程中，要通过合理的配合比设计和施工工艺，提高水泥管的抗渗性。

　　抗折强度：对于一些需要承受弯曲荷载的水泥管，如在道路、桥梁等工程中的应用，其抗折强度也应符合相关标准。

　　五、安装施工标准：

　　基础处理：在安装水泥管之前，需要对基础进行处理，确保基础的承载力和稳定性满足要求。基础的平整度、高程等误差要控制在一定范围内，以保证水泥管的安装质量。

　　连接方式：水泥管的连接方式一般有承插式、企口式、平口式等，不同的连接方式有不同的施工要求和技术标准。在连接过程中，要保证连接部位的密封性和牢固性，防止出现漏水、脱节等问题。

　　回填土：水泥管安装完成后，需要进行回填土施工。回填土的材料、压实度等要符合相关标准，以保证水泥管的稳定性和安全性。